硬质合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削来实现的。由于对硬质合金的磨削力是对一般钢材磨削力的2-3倍。所以要求磨床的动力要大，刚性要高，就我国目前的机床水平,还没有加工硬质合金的专用磨床。故常造成加工误差，误差的累积效应将严重的损伤模具的使用寿命。在电火花加工过程中，由于放电的瞬间模具材料受到高达10000℃左右的高温作用和液体介质的作用，会使表层发生金相组织的变化，还有可能渗碳(工作液中的碳)，渗金属(铜钨电极)，甚至出现显微裂纹等，无疑影响寿命。镶套是为了使合金能承受更大的冲击和挤压负荷，不论是热压镶套还是冷压镶套，间隙要求都很严。一般冷压镶套选择0.03-0.05mm的过盈量，热压镶套为0.08-0.1Omm，型腔套的加温取700-800℃，硬质合金取300℃左右。热压完成后，放入600箱式炉中保温2h，以消除应力。